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中國(guó)網(wǎng)/中國(guó)發(fā)展門戶網(wǎng)訊 長(zhǎng)期以來(lái),作為中國(guó)冶金工業(yè)的“國(guó)家隊(duì)”,中冶集團(tuán)致力于鋼鐵冶金行業(yè)的節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟(jì)建設(shè),為我國(guó)鋼鐵工業(yè)的節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步做出了突出貢獻(xiàn)。
在湛江大會(huì)戰(zhàn)中,中冶工作人員為寶鋼湛江企業(yè)提供綠色、環(huán)保、智能的全流程、全生命周期服務(wù),成功打造出了“全球排放最少、資源利用效率最高、企業(yè)與社會(huì)資源循環(huán)共享”的綠色鋼鐵基地。當(dāng)寶鋼湛江鋼鐵遇上史上最嚴(yán)格環(huán)保法,湛江市市長(zhǎng)王中丙說(shuō),“我們相信它一定是一個(gè)生態(tài)環(huán)保最好、經(jīng)濟(jì)效益最好、社會(huì)效益最好的生態(tài)型‘綠色鋼廠’。”
在湛江鋼鐵基地的西北角,兩座藍(lán)白相間、圓形穹頂?shù)木扌汀懊晒虐备裢庖俗⒛浚@就是湛江鋼鐵宏偉原料場(chǎng)的一角——“D型”煤場(chǎng)。同以往煤灰四散的原料場(chǎng)不同的是,湛鋼煤場(chǎng)非常整潔,煤輸送、堆存、處理全部都在封閉型的料場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行,對(duì)周圍的廠區(qū)環(huán)境沒(méi)有任何影響。
大宗粉料的封閉環(huán)保貯存,具有節(jié)約占地、空間利用率高、減少揚(yáng)塵、節(jié)能降耗、穩(wěn)定原燃料品質(zhì)、穩(wěn)定生產(chǎn)、降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本等諸多優(yōu)點(diǎn),成功實(shí)現(xiàn)了“用煤不見(jiàn)煤、用礦不見(jiàn)礦、運(yùn)料不見(jiàn)料”的綠色清潔生產(chǎn)。這個(gè)全球領(lǐng)先的綠色環(huán)保智能化的原料場(chǎng)是中冶賽迪集團(tuán)自主開(kāi)發(fā)建設(shè),為打造工程投資最省、運(yùn)營(yíng)成本最低、環(huán)保與社會(huì)效益最佳的多贏標(biāo)桿示范工程項(xiàng)目發(fā)揮了顯著作用。截至目前,湛江原料場(chǎng)各工藝子系統(tǒng)均投入生產(chǎn)運(yùn)行,控制系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。
干熄焦及煤氣精制工程,是寶鋼湛江鋼鐵響應(yīng)國(guó)家號(hào)召實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的重要一環(huán),既關(guān)系到能否為湛江這片熱土留住“天藍(lán)藍(lán)、海藍(lán)藍(lán)”的現(xiàn)狀,又對(duì)寶鋼湛江鋼鐵項(xiàng)目能否順利通過(guò)環(huán)評(píng)進(jìn)而移交投產(chǎn)起著決定性的作用。
以煤氣精制工程為例,本項(xiàng)目在全球焦化行業(yè)首次采用了中冶焦耐全部國(guó)內(nèi)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、自主創(chuàng)新和集成的煤氣處理能力為170000立方米/小時(shí)的大型化單系統(tǒng),與現(xiàn)有130000立方米/小時(shí)單系統(tǒng)煤氣處理相比,設(shè)計(jì)處理能力提高了31%。湛江項(xiàng)目全部采用干法熄焦,在干熄爐各處設(shè)置的煙塵捕集裝置,除塵效率大于99.9%。煙塵經(jīng)凈化后,經(jīng)高度為27米排氣筒排放的排放口粉塵、二氧化硫排放濃度均符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
此外,世界首套脫硝除塵熱解一體化裝置作為焦?fàn)t的核心設(shè)備,兼具低溫脫硝、脫硫除塵、催化劑原位再生功能。整套工藝流程無(wú)廢水產(chǎn)生,脫硫副產(chǎn)物可由相關(guān)化工廠家回收或直接排放,符合當(dāng)前環(huán)保要求和煙氣治理的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)。
活性炭多污染物協(xié)同治理技術(shù)是當(dāng)前燒結(jié)煙氣凈化領(lǐng)域最先進(jìn)的煙氣凈化技術(shù),該技術(shù)能同時(shí)脫除多種污染物,且能回收硫資源并制成濃硫酸產(chǎn)品,是一種資源回收型綜合煙氣治理技術(shù);回收的活性炭粉可作為燃料使用;煙氣處理中無(wú)廢水、自產(chǎn)固體廢棄物產(chǎn)生,可以實(shí)現(xiàn)多污染物的協(xié)同治理。同時(shí),一次投資費(fèi)用僅為同等進(jìn)口設(shè)備的60%。2015年,寶鋼湛江鋼鐵燒結(jié)煙氣凈化一期工程投產(chǎn),我國(guó)自主研發(fā)、設(shè)計(jì)系統(tǒng)及主機(jī)技術(shù)裝備的活性炭煙氣多污染物協(xié)同治理技術(shù)首次實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化應(yīng)用。經(jīng)過(guò)近5個(gè)月的運(yùn)行,檢測(cè)證明,各項(xiàng)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)均優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),成為了我國(guó)大氣治理技術(shù)具有里程碑意義的重大突破,今后必將成為我國(guó)鋼鐵行業(yè)大氣治理的標(biāo)桿。
伴隨著寶鋼廣東湛江基地項(xiàng)目的全面開(kāi)工,湛江鋼鐵環(huán)保BOO項(xiàng)目旨在建設(shè)與湛江鋼鐵850萬(wàn)噸年產(chǎn)能相配套的鋼渣處理及非工藝除塵設(shè)施。其中,鋼渣處理技術(shù)中,中冶建研院自主研發(fā)的“熔融鋼渣熱悶處理及金屬回收技術(shù)與裝備”科研專利技術(shù),獲得了國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng),有效規(guī)避了因游離氧化鈣膨脹致使建材制品出現(xiàn)裂縫進(jìn)而影響建筑物的安全穩(wěn)定性的問(wèn)題;此外,有效的提高了鋼渣中的金屬回收率,增加了高品位渣鋼的回收量。
湛江環(huán)保BOO項(xiàng)目除塵生產(chǎn)區(qū)域也采用中冶建研院自主研發(fā)獲得了環(huán)保部環(huán)境保護(hù)科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)的除塵工藝專利,這一獨(dú)創(chuàng)的除塵技術(shù),有四大過(guò)人之處。一是排放合格率高。湛江,二是除塵效率高,三是嚴(yán)格限制了粉塵排放濃度,四是創(chuàng)立了煉鋼除塵的全新運(yùn)行模式。
在當(dāng)前國(guó)家著力倡導(dǎo)“三去一降一補(bǔ)”的社會(huì)大背景下,鋼鐵作為淘汰落后產(chǎn)能的重點(diǎn)產(chǎn)業(yè),一直備受關(guān)注。而寶鋼湛江鋼鐵作為綠色鋼鐵基地的典范,在這場(chǎng)去產(chǎn)能的大勢(shì)中,始終扎穩(wěn)腳跟,產(chǎn)量穩(wěn)增,這其中一個(gè)重要原因就是綠色環(huán)保的理念貫徹于鋼鐵夢(mèng)工廠建設(shè)始終。。據(jù)了解,寶鋼湛江鋼鐵項(xiàng)目應(yīng)用了116項(xiàng)節(jié)能環(huán)保技術(shù),確保了項(xiàng)目滿足國(guó)家對(duì)重工業(yè)行業(yè)的特別排放要求,引領(lǐng)了中國(guó)鋼鐵行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念的實(shí)踐、環(huán)保技術(shù)的進(jìn)步、先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用,是中國(guó)鋼廠綠色發(fā)展的集大成之作。中冶集團(tuán)更是為寶鋼湛江鋼鐵項(xiàng)目的環(huán)保技術(shù)傾力奉獻(xiàn)。
中國(guó)五礦集團(tuán)總經(jīng)理、黨組副書記,中冶集團(tuán)暨中國(guó)中冶董事長(zhǎng)、黨委書記國(guó)文清強(qiáng)調(diào),打造國(guó)家隊(duì)的目標(biāo)不是中冶、不是中國(guó),而是世界;打造國(guó)家隊(duì)的眼光不是過(guò)去、不是現(xiàn)在,而是未來(lái)。在“冶金建設(shè)國(guó)家隊(duì)、基本建設(shè)主力軍、新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)跑者”戰(zhàn)略引領(lǐng)下,中冶人肩負(fù)起最光榮的使命出征,放眼全球,蓄勢(shì)待發(fā),用心鑄造世界。